數(shù)控高速插齒機采用固定工作臺和活動立柱的布局。刀架采用靜壓和靜壓導(dǎo)軌使刀具以雙輪廓凸輪的形式運動，主傳動采用曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)刀具的上下運動。刀具和工件的圓周運動由力矩電機直接驅(qū)動。整機采用結(jié)構(gòu)動態(tài)優(yōu)化技術(shù)，具有優(yōu)良的整體剛度。該機床具有2500次/分鐘的沖程速度和寬范圍的圓周和徑向進(jìn)給。機床采用電子導(dǎo)軌技術(shù)，滿足任意螺旋角的插入，可節(jié)省大量更換螺旋導(dǎo)軌的成本和時間。機床工作臺的分齒同步技術(shù)采用力矩電機驅(qū)動，替代了傳統(tǒng)的變速齒輪分齒機構(gòu)。兩者的同步關(guān)系由數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)。數(shù)控高速插......

數(shù)控高速插齒機為八軸五聯(lián)動：X軸徑向進(jìn)給運動，C1刀具圓周運動軸，C2工件圓周運動軸，曲柄旋轉(zhuǎn)運動軸，B1刀具凸輪運動軸，B2工作臺擺動軸，Z軸刀架滑板的垂直移動和行程長度調(diào)整的Y軸。機床采用固定工作臺和活動立柱布置。刀架采用靜*和靜壓導(dǎo)軌使刀具以雙輪廓凸輪的形式運動，主傳動采用曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)刀具的上下運動。刀具圓周運動和工件圓周運動由力矩電機直接驅(qū)動。整機采用結(jié)構(gòu)動態(tài)優(yōu)化技術(shù)，具有優(yōu)異的整體剛度。機床行程速度2500次/分，圓周和徑向進(jìn)給范圍廣。機床采用電子導(dǎo)軌技術(shù)，滿足......

齒輪機床是機床行業(yè)*的技術(shù)含量高、零部件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品之一。近年來，在汽車、風(fēng)電、核電等產(chǎn)業(yè)的拉動下，汽車齒輪加工機床和大型齒輪加工機床的需求量增加十分耀眼，但也對齒輪的快速發(fā)展提出了要求。數(shù)控高速插齒機是一種金屬切削機床，利用插齒刀具按代型加工內(nèi)外直齒和斜齒圓柱齒輪等齒形零件。插齒刀是用來加工齒輪、齒條等齒形的刀具，這種加工方法稱為“插齒刀”。插齒時，插齒刀作上下往復(fù)切削運動，同時相對于工件滾動。數(shù)控高速插齒機主要用于加工多個齒輪和內(nèi)齒輪，添加配件后，還可以加工機架。在......

數(shù)控插齒機適用于非淬火齒輪的精加工，通常用于剃削預(yù)先滾齒或插齒后硬度不大于hrc48的直齒輪或斜齒輪。添加附件后，還可以加工內(nèi)齒輪。加工齒輪的大直徑可達(dá)5m，但500mm以下的中型剃齒機應(yīng)用廣泛。采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)控制徑向進(jìn)給位置，提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度；操作簡單，編程方便，中英文菜單顯示和記憶，實現(xiàn)自動控制。數(shù)控剃齒機采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進(jìn)行加工，具有粗精剃、徑向進(jìn)給預(yù)選、精加工、微回程、工作臺定點停止等功能。工作區(qū)采用大平面滑動窗口型防嫉妒罩，造型美......

數(shù)控插齒機有立式和臥式，立式插齒機有兩種形式：刀具給料和工件給料。高速、大型插齒機使用刀具讓位，中小型插齒機一般使用工件讓位。在立式插齒機上，插齒刀安裝在刀具主軸上，同時作旋轉(zhuǎn)運動和上下往復(fù)切削運動；工件安裝在插齒機的工作臺上作旋轉(zhuǎn)運動，工作臺（或刀架）可橫向移動，實現(xiàn)徑向切削運動。當(dāng)?shù)毒叻祷貢r，刀架略微向后擺動，實現(xiàn)刀具移動或工作臺的刀具移動。加工斜齒輪時，插齒刀通過安裝在主軸上的附件（螺旋導(dǎo)軌）隨著上下運動作相應(yīng)的附加旋轉(zhuǎn)。數(shù)控插齒機以刀架為擺動實現(xiàn)內(nèi)外雙向給刀，工作臺為......

齒輪是機械工業(yè)中一個重要的基本傳動元件，由于齒輪在機械傳動中的重要作用和其形狀的復(fù)雜性，其設(shè)計和制造水平已成為一個國家現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志之一，它對數(shù)控高速插齒機齒輪加工機床的加工精度和可靠性提出了更高的要求。數(shù)控高速插齒機為七軸五連桿數(shù)控斜齒輪插齒機，具有1300的行程速度和寬速圓周進(jìn)給和徑向進(jìn)給。通過簡單編程可實現(xiàn)多種循環(huán)模式，具有新穎的大圓進(jìn)給和粗、細(xì)插自動變速功能。該機床剛性好，結(jié)構(gòu)新穎，功能齊全，安全可靠。適用于中小批量、各種螺旋角、內(nèi)外嚙合圓柱齒輪的高效加工，多......

數(shù)控高速插齒機預(yù)防性維護(hù)要點，采用四檔傳動，傳動平穩(wěn)，超緊湊，啟停靈活，節(jié)能。機床工作臺有縱軸、回轉(zhuǎn)軸兩軸數(shù)控、橫軸手動控制第一縱軸、橫軸、回轉(zhuǎn)軸三軸數(shù)控兩種類型，采用燕尾導(dǎo)軌，機床具有足夠的剛性和精度?？刂戚S采用交流進(jìn)給伺服電機直線滾珠絲杠控制，采用編碼反饋間接測量。數(shù)控高速插齒機預(yù)防性維護(hù)的要點如下：1、日常檢查主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)，根據(jù)每個系統(tǒng)的正常情況進(jìn)行測試。例如，在測試主軸潤滑系統(tǒng)的過程時，電源指示燈應(yīng)亮，油泵應(yīng)正常......

剃齒機采用PLC控制系統(tǒng)，是一種高效的齒輪精加工設(shè)備，廣泛用于加工外嚙合的正齒輪、斜圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐齒輪和多級多聯(lián)齒輪，適用于汽車、摩托車、拖拉機、機床等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。剃齒機采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行徑向進(jìn)給位置的控制，提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度；操作編程方便，中英文菜單顯示，記憶實現(xiàn)自動控制。采用徑向剃齒或普通剃齒技術(shù)進(jìn)行加工，具有粗、細(xì)齒、徑向進(jìn)給預(yù)選、光順、微回程、工作臺定點停止等功能。在整體設(shè)計上，突出機床剛性，提高可靠性和生產(chǎn)效率，減少調(diào)整輔助時......